搜索高品质透明再生R-PP颗粒
颗粒呈现本色透明外观，具备高透明度、高韧性、低气味、物性稳定、易于成型等优势，特别适用于注塑成型与发泡工艺，是医疗后回收高值化利用的典范。
当前位置：
废弃盐水瓶本身为高透明医用PP，经多级清洗与分选后，成品颗粒透明度高。注塑或发泡制品透光率优异，外观洁净，可直接用于透明制品。
韧性好，抗冲击性能优异
保留了PP的良好韧性，悬臂梁缺口冲击强度较高，制品不易脆断。适用于需要承受一定冲击或弯曲的部件。
低气味，适合密闭空间
盐水瓶原材本身气味极低，配合热洗、摩擦清洗及高目数过滤，有效去除任何残留挥发物。成品气味等级低，可用于医疗配件、日用品、玩具等。
物性指标稳定，批次一致性好
原料来源单一（医用废弃盐水瓶），杂质少，成分稳定。生产过程实施严格质量控制，每批次检测熔指、拉伸、冲击、透明度、灰分等，确保客户无需频繁调整工艺。
易于成型，加工窗口宽
熔融指数适中，流动性好，注塑时充模快，不易产生流痕或欠注。发泡工艺中泡孔均匀，密度可控。
高纯度，黑点少
人工+智能分选剔除杂色料、橡胶塞、铝盖等异物；多级清洗去除标签、胶粘剂；高目数滤网确保颗粒纯净，黑点控制优异。
来源可追溯，低碳医疗废弃物高值化
与规范回收体系合作，实现医疗非危废塑料的资源化。每吨再生料较原生PP减排约60-80%碳排放，支持GRS认证及ESG报告。
技术规格
基于典型医用级PP再生料的实测数据（注塑样块，室温23℃/50% RH状态调节至少48h），典型指导值如下。实际出厂以COA为准。
应用场景
1. 注塑成型
日用品：高透明收纳盒、水杯、饭盒外壳、衣架、文具。
电子电器：透明外壳、指示灯罩、电池盒。
汽车内饰：低气味、高韧性，适用于卡扣、储物盒、通风口叶片。
2. 发泡工艺
物理发泡：聚丙烯发泡珠粒（EPP）替代料，用于包装缓冲材料、汽车保险杠内芯、儿童玩具。
3. 其他方向
与增韧剂、色母共混制备高性能改性料。
常见问题（FAQ）
Q1：P0107 NC01 的透明度能达到原生PP的多少？
本品源于医用盐水瓶，原生料透明度极高。再生后透光率可达85%以上（1mm薄片），雾度≤15%，接近普通原生透明PP。肉眼观察清澈，适合对透明度要求较高的制品（如水杯、收纳盒）。如需更高透明度，可添加透明成核剂定制。
Q2：韧性好具体表现在哪些指标？
悬臂梁缺口冲击强度典型值≥5.0 kJ/m²，远高于普通再生PP（通常2-3 kJ/m²）。制品在低温或受到冲击时不易开裂，适用于卡扣、铰链、薄壁容器等。
Q3：物性稳定性如何保证？
因为原料来源单一（盐水瓶），成分纯净，批次间波动小。每批均提供COA，包含熔指、拉伸、冲击、灰分、黑点、气味等指标。留样30天备查。
Q4：是否支持发泡工艺？对发泡剂有要求吗？
支持物理发泡（超临界CO₂/氮气）和化学发泡（AC、碳酸氢钠等）。熔指10-15适合发泡，泡孔均匀。建议使用前进行小试，确定最佳发泡温度与剂料比。
Q5：最小起订量？能否提供样品？
常规起订量1吨。提供500g-1kg免费样品，运费到付。样品可用于注塑或发泡小试。
售后与技术支撑
技术支持
提供免费工艺调试咨询：
注塑：建议按照上述参数表，背压适中，避免高温降解。
发泡：提供发泡剂选型建议、温度曲线优化。
共混：可与原生PP、弹性体按任意比例混合。
质量保障
收货后15天内发现与COA严重不符（如熔指偏差超过±30%、冲击强度低于3.5 kJ/m²、黑点超标），提供退换货或补偿。
认证协助
提供GRS认证技术支持、碳足迹数据、回收来源声明、RoHS检测报告副本。协助客户应对验厂及ESG审计。
包装与物流
标准包装：25kg/袋，可提供吨袋、真空包装。全国发货，支持海运出口。