r-ABS

高品质PCR黑色R-ABS颗粒

本产品在保持接近原生高光ABS材料性能表现的基础上,可有效降低下游企业原生塑料使用比例,符合循环经济发展导向,适配各类对材料外观光泽度、耐冲击性有较高要求的黑色产品生产场景,助力企业实现降本增效与绿色转型双重目标。
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S0101 BK01

高品质PCR黑色R-ABS颗粒

始命再生® S0101-BK01 是以消费后回收ABS(家电外壳类),R-ABS S0101 是一款高光泽高抗冲级黑色回收改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料,以消费后回收的家电外壳为核心原料,经过多道精细化分选、清洗及低温双阶造粒工艺加工而成,兼具高光泽外观、高抗冲击性、高流动性三大核心特性。

本产品在保持接近原生高光ABS材料性能表现的基础上,可有效降低下游企业原生塑料使用比例,符合循环经济发展导向,适配各类对材料外观光泽度、耐冲击性有较高要求的黑色产品生产场景,助力企业实现降本增效与绿色转型双重目标。

核心优势
应用场景
核心优势

高光泽外观表现:通过精准色选工艺与低温造粒技术,最大程度保留ABS材料的表面光泽度,60°角光泽度可达85以上,黑色均匀纯正,无杂色、麻点,无需额外喷油、喷涂处理即可直接用于外观件生产,降低下游表面处理成本。


高抗冲高韧性表现:常温悬臂梁缺口冲击强度≥15kJ/m²,抗冲击性能优于普通再生ABS材料,耐摔打、抗应力开裂,可适配对韧性要求较高的外观件使用场景,有效降低产品运输、使用过程中的破损率。


优异的流动成型性:熔融指数稳定在18-22g/10min区间,流动性优异,可快速填充复杂结构、薄壁厚模具型腔,不易出现缺料、流痕、熔接痕等成型缺陷,适配中大型、结构复杂的外观件注塑生产,降低注塑压力需求,缩短成型周期,提升生产效率。


多道工艺保障纯度与稳定性:经过人工分选、热洗、摩擦清洗、除标签、材质分选、色选6道前置除杂工序,成品杂质含量低,批次间颜色、性能差异小,适配规模化连续生产,有效降低生产次品率。


全面环保资质支持:可提供GRS全球回收标准认证、碳足迹报告、回收溯源证明等全套环保资质文件,助力下游企业满足供应链ESG审核、绿色产品认证、碳减排核算等各类环保相关需求。


技术规格

注:以上为常规批次参数,可根据客户需求定制调整指标。

应用场景

汽车工业领域:适用于生产汽车黑色外观件(如中控台面板、车门装饰条、出风口边框、换挡面板、后视镜外壳、门把手)等产品,高光泽特性可匹配汽车内饰的外观质感要求,高抗冲特性可满足汽车零部件耐振动、耐碰撞要求,帮助车企降低原料成本、实现供应链减碳目标。

电子电器领域:可用于生产3C数码黑色产品外壳(如显示器后壳、笔记本电脑外壳、键盘、游戏手柄外壳、移动电源外壳)、通讯设备部件(如路由器外壳、机顶盒外壳、交换机外壳)等产品,高光泽无流痕的表面表现可满足消费类电子产品的外观品质要求,高流动性可适配精密结构成型需求。

家用电器领域:适配生产黑色家电外观件(如电视机边框、洗衣机控制面板、空调外壳、冰箱门把手、小家电外壳)等产品,稳定的黑色光泽度可满足家电产品的外观设计一致性要求,高韧性可提升产品抗摔打能力,延长使用寿命。

日常消费领域:可用于生产黑色玩具外壳、箱包配件、运动器材部件、美妆工具外壳、家居装饰件、办公文具等产品,高光泽外观无需额外喷涂即可满足消费品的颜值要求,高抗冲特性可提升产品耐用性,适配日常高频使用场景。

改性基材领域:可作为黑色改性ABS生产的基础原料,通过添加玻纤、阻燃剂、抗静电剂等功能助剂,生产不同性能等级的黑色改性ABS产品,适配汽车、电子、家电等行业的特殊性能要求,帮助改性企业降低原料采购成本。


常见问题

Q1:本产品可以直接替代原生高光黑色ABS使用吗?

对于汽车内饰件、家电外壳、3C产品外壳等大部分黑色外观件产品,本产品可100%替代普通原生高光黑色ABS使用;对于对光泽度、耐候性要求极高的户外外观产品,建议按40%-70%比例与原生ABS共混使用,均可满足常规性能要求,具体比例可根据产品实际测试结果调整。

Q2:产品的黑色度、光泽度可以定制吗?

常规产品为通用高光泽黑色,我们可根据客户需求定制调整黑度、光泽度指标,色差值ΔE可控制在2以内,满足不同下游产品的外观要求,定制产品起订量可咨询销售顾问。

Q3:本产品是否符合RoHS、REACH等环保标准?

本产品通过RoHS、REACH等环保标准检测,可提供相应的检测报告,有害物质含量符合国家及行业相关标准要求,可放心用于各类民用、工业产品生产。

Q4:注塑加工时需要注意哪些工艺要点?

注塑加工前建议在80-90℃条件下干燥2-3小时,避免材料吸水导致的表面银丝、气泡问题;料筒温度控制在200℃-230℃,模具温度推荐50-80℃,注射速度选择中高速,配合适当的保压压力,可有效提升表面光泽度、减少熔接痕,具体可根据产品结构、模具设计适当调整,我们可提供免费的工艺调试指导服务。


售后支持

全流程技术服务:配备专属材料技术工程师,可根据客户应用场景提供配方优化、加工工艺调试、颜色匹配指导、产品性能测试等全流程技术支持,客户提出的问题24小时内响应,48小时内给出解决方案。

免费样品测试:可免费提供500g-1kg以内的试样供客户测试验证,运费到付,若有特殊指标要求的定制样品(如特定熔融指数、抗冲等级、光泽度要求、功能改性),可根据需求协商提供,测试过程中安排技术人员全程跟进,帮助客户快速完成材料替换验证。

稳定交付保障:常规产品下单后3-7个工作日内即可安排发货,支持全国多仓配送,特殊定制指标产品交付周期不超过12个工作日,可签订长期供货协议,保障客户生产供应稳定性。

质量追溯服务:每批次产品均附带对应质量检测报告,建立全流程溯源体系,若出现质量问题,可凭借批次号快速定位问题原因,符合退换货条件的产品将在15个工作日内完成退换流程。

定制化生产服务:可根据客户特殊性能需求(如特定熔融指数、抗冲强度、阻燃/抗静电/耐候等功能改性、颜色定制)提供定制化生产服务,最小起订量低至3吨,满足不同规模客户的个性化需求。